VT700機床主軸/旋轉機械/風葉輪動平衡測試儀振動傳感器與轉速傳感器的安裝位置也是不固定的，所以儀器的設計基本原理是通過加重的方法來尋找轉子不平衡的點。
VT700機床主軸/旋轉機械/風葉輪動平衡測試儀技術參數
１.一般測量：
轉速測量： 30～30,000 rpm
振動測量： 0.01～5000μm （峰峰值）
0.01～2000mm/s （有效值）
振動分析： FFT 頻譜分析
顯示方式： 64X240點陣圖形液晶漢化菜單
鍵 盤： 八鍵
２.動平衡測量：
測量點數： 單測點或單面
雙測點或雙面
同頻工作轉速： 300～30,000 rpm
同頻振幅量程： 0.01～5000μm （峰峰值）
振動烈度量程： 0.01～2000mm/s （有效值）
相位精度： 0-360°±1 °
不平衡量減少率： ≥８5％
注： 1) 選用超低頻磁電傳感器或電渦流傳感器測量振動信號時可使同頻工作轉速降至30
轉/分。
2) 當設備工作轉速大于20000轉/分時，請另選購激光轉速傳感器。
VT700機床主軸/旋轉機械/風葉輪動平衡測試儀動平衡測量中用戶關心的幾個問題
3.1、動平衡測量為什么首先選擇試重法
本儀器是現場便攜式動平衡儀，由于設備轉子尺寸，大小是不固定的。振動傳感器與轉速傳感器的安裝位置也是不固定的，所以儀器的設計基本原理是通過加重的方法來尋找轉子不平衡的點。具體說，對于單面測量，要經過二次振動測量步驟，一次是原始振動測量，另一次是加重后的振動測量，才能找到不平衡點的位置。對于雙面測量，要經過三次振動測量步驟：一次原始振動測量，另二次分別是在A面加試重后的振動測量和B面加試重后的振動測量，才能找到不平衡點的位置，看到動平衡的效果。
3.2、VT700為什么說影響系數法，可以省去加試重的步驟
對于*個設備轉子（新轉子），必須通過試重法得到一組影響系數。對于第二個設備轉子（老轉子）在保證新老轉子外形，尺寸，結構都相同情況下，保證傳感器安裝位置不變的條件下，可以輸入影響系數進行動平衡，省去加試重的步驟，經過一次振動測量就能找到不平衡點位置。
3.3、儀器是如何將振動測量矢量值轉變為不平衡量矢量值
儀器測到振動幅值有二個單位，一個是振動速度值用mm／s表示，另一個用振動位移值用u微米表示，兩個單位是通過“+1"鍵選擇的。一般用戶都應用u微米表示：1mm=1000微米。振動的相角只僅表示振動傳感器與轉速傳感器輸出信號相位差。然后儀器要求輸入試重的重量（克數）以及試重的位置（度數），儀器通過有沒有加試重前后兩次振動矢量的變化，就可以將振動矢量值（微米與相角）轉變為不平衡矢量（克數與角度）。從屏幕上看到M=xxg，ФM =xx°。既不平衡點的重量和角度，這才是用戶 關心一組數據。
3.4、為什么說明書上技術參數沒有動平衡精度指標
我們只生產動平衡測量儀，被測對象是用戶提供的設備轉子，其設備轉子可能是進口的，國產的，甚至是自制的。各種設備轉子的精度是不一樣的，差別很大，所以我們沒辦法制定同一的平衡精度標準。動平衡測量精度取決于支撐轉子運轉的設備精度等級，設備的精度等級越高，動平衡測量精度也越高，說明書的技術指標不平衡減少率＞85%。意思是說，如原來設備轉子剩余不平衡量是10g（克），通過現場動平衡操作，可以去掉8.5克重量，剩余不平衡量可以達1.5g（克）左右，這個指標也是一個平均數。對于精度高，干擾小的旋轉設備轉子*能達到這個指標。對精度差，干擾大的旋轉設備轉子有可能達不到這個指標。
3.5、為什么振動的幅值和相角，大小有時會不停地變化
在振動信號測量中，振動值與相角不穩定是很常見現象。由于不平衡量引起的振動是有周期性有規律的正弦波，正弦波信號是很穩定。但是現場設備的振動是很復雜的，一般來說是混頻振動。包括各種振動信號，只有在不平衡振動分量占混頻總振動量的80%以上，振動信號幅值和相角才比較穩定。振動設備的幅值有10%的跳動，相角有10度以內的變化，就認為振動信號是穩定的。如果不平衡振動分量只占混頻總振動量50%以下，振動信號的幅值與相角就出現不穩定現象。這時就要想辦法尋找干擾振動信號的根源。如何查找設備轉子振動故障，可以用本儀器的“信號分析"里的“FFT分析"功能，對于振動信號進行頻譜分析，通過譜線對應分析出引起振動的各種頻率份量。
振動信號幅值和相角不穩定，現場處理方法有：①振動傳感器安裝位置盡量靠近設備轉子的軸承座上。②將菜單中帶寬選擇，選到帶寬窄帶上。③當振動幅值很小時，可以通過擴大儀器放大倍率，進行測量。④如果設備轉子底腳沒有固定，要想法固定好。用橡皮墊起來進行隔振。
有一種現象需要說明：做動平衡過程中，不平衡量值由大變小，振動測量的振動值和相角由穩定變為不穩定，這屬于正常現象，說明已達到儀器的測量精度。
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